现阶段CM硫化体系应用比较成熟的是过氧化物硫化体系，其硫化速度较快，产品物理性能好，压缩持久变形小。过氧化物不适用于较低压力下、无模硫化。过氧化物体系可用于胶带的生产，电线电缆规格，制品物理性能好，耐热、耐油性能好。该体系配合时，电线电缆生产厂家，加入助交联剂如TAIC、TAC、TMPTM、HVA－2，可明显提高其物理机械性能及耐热性。由于过氧化物是自由基反应产生交联，一些酸性的填料会影响到自由基的生成，故此类填料不宜采用。
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20世纪60年代，德国Hoechst公司首先研制成功并实现工业化生产。我国从20世纪70年代末开始研制氯化聚乙烯。最早是由安徽省化工研究院研制成功“水相悬浮法合成CPE技术”，威海电线电缆，并先后在安徽芜湖、江苏太仓、山东潍坊建成了500～1000t/a 不同规模的生产装置。20世纪90年代初，山东潍坊化工厂从德国引进了6000t/a的CPE成套生产装置。开始时生产树脂型氯化聚乙烯，主要用作PVC的抗冲改性剂及工程塑料如ABS的阻燃改性剂。
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(1)电缆通道应经常整理清扫，保持畅通;
(2)三相四线制系统必须使用四芯电缆，不得使用三芯电缆加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线;
(3)电缆各支持点间的距离按表2-2-5设置;
(4)电缆低值弯曲半径按表2-2-4进行施工;
(5)桥(梯)架上的电缆应排列整齐，不宜交叉，不应挤压，在下述地方应将电缆加以固定：
1)垂直或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上;桥架上每隔2m处设固***。
2)水平敷设电缆，在电缆首末两端及转角、电缆接头的两端处;当对电缆间距有要求时，每隔5m～10m处设固***。
(6)敷设电缆应及时装设标志牌，标志牌的装设应符合下述要求：
1)在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应设置标志牌。
2)标志牌上应注明线路编号，无编号时应写明电缆型号、规格及起讫地点;标志牌的字迹应清晰，电线电缆厂，不易脱落。
3)标志牌宜统一，应防腐，挂装应牢靠。
